什么叫張力？

    張力定義是指絲網受到拉力的作用時，存在絲網內部并垂直于相鄰兩部分接觸上相互牽引的力。

張力與網距的關系

     絲網版底部與承印物的表面距離叫網距，網距在印刷過程中有重要作用。調整絲網的延伸率以保證油墨的轉移效應。網距不宜調得過高或過低，如過高，網版在刮板的壓力作用下，或超彈性限度地反復拉伸摩擦，易造成絲網斷裂及產生塑性的永久變形，使絲網過早地松弛，影響它的壽命和印刷質量。如果過低，絲網就沒有足夠的回彈性，致使承印物和絲網開斷拉差，使網版與油墨分離及油墨的轉移率及清晰度受到影響，同時會出現(xiàn)質量問題。

     網距的高低是根據網版的大小和絲網的松緊度來決定的，在張力達到要求的條件下，一般網距是2-4毫米。高強力絲網，張力在20N/CM則網距一般在2MM以下。

張力和膠刮的關系

    膠刮在印刷過程中有三個作用：

1.將油墨直接擠入網孔并轉移到承印物上。

2.膠刮壓力與絲網延伸長度和印刷效果起控制作用，膠刮壓力無窮大，向前運動時產生的摩擦力阻力就超大，如果膠刮的硬度不夠，則會產生膠刮較大變形。在膠刮硬度較大的情況下，也可能會導致絲網松弛變形。

    當張力大，膠刮的壓力也大時，所產生的摩擦力和阻力也大，會縮短絲網版的壽命，如果張力小，膠刮壓力大時，油墨會產生滑動現(xiàn)象，致使印刷部能正常進行，造成線條變粗、失真。

    所以一件精美的印刷品，必需要保持具有絲網最佳的理想張力和膠刮的壓力，只有這樣才能達到優(yōu)良的印刷效果。

張力與套印的關系

    絲網版的張力對套印精確度有很多影響，在套色印刷時，不同張力的印刷的回彈性與其伸長率各不相同，這會造成套印誤差。當伸長率大時，印版的圖文尺寸與印刷復制品的尺寸就會有明顯偏差，因此精確的套色印版的張力必須做到一致，同一套網版的張力必須均勻。

    當然，要做到絲印網版的張力都絕對均勻、一致是有一定困難，實際上也有允許一定范圍的誤差，專家們誤為精確的套印，張力誤差應在0.5N/CM以內，但一般套印誤差在正負0.5/CM還是可以接受的。

張力與油墨的轉移關系

    在絲網印刷過程中，使油墨同印版分離與承印物粘附的主要原因是油墨的內聚力（即阻止油墨分離的力），而油墨的轉移功能取決于絲網的張力，離網的角度和油墨的粘附力三個因素。由于承印刷對油墨的附吸力比絲網對油墨的粘附力要強得多，所以油墨就能夠在絲網張力回彈性下的作用下與絲網分離，迅速轉移到承印物上面。